
安徽偉工機械科技有限公司
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金屬型鑄造
金屬型鑄造:指液態金屬在重力作用下充填金屬鑄型并在型中冷卻凝固而獲得鑄件的一種成型方法。
金屬型鑄造工藝流程特點:
1、金屬型的熱導率和熱容量大,冷卻,鑄件組織致密,力學性能比砂型鑄件高15%左右;
2、能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件,并且質量穩定性好;
3、因不用和很少用砂芯,環境、減少粉塵和氣體、降低勞動強度。
應用:金屬型鑄造既適用于大批量生產形狀復雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件,也適合于生產鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。





容易造成鑄件粘砂的原因找到了,那么怎么避免不粘砂:
預防機械粘砂可采用如下措施
1、避免較高的金屬液靜壓力頭,在滿足鑄鐵平板補縮條件下冒口高度不要過高,避免澆包處于高位直接澆到直澆道內,時可利用盆形澆口杯緩沖一下金屬流,并形成恒高靜壓力頭。
2、盡量使用粒度較細的鑄造用砂。
3、采用樹脂砂造型和制芯不能僅靠型砂的良好流動性,要緊實,時輔以震動。
4、型砂不可加入過量煤粉和水分。
5、減緩型內產生的動壓力。
6、鑄型或型芯使用的涂料。
預防化學粘砂可采用如下措施
1、砂子供應來源不同,鑄造用砂的純度、燒結點、耐火度有很大差異。澆結點在1 450℃以上的高純度硅砂或非石英砂將減少粘砂。
2、濕型粘土砂中加入煤粉約5%能防止中小尺寸鑄件的粘砂。
水玻璃砂由于混合物燒結點低,采用涂料。混砂中硅酸鈉和舊砂不應過多,混砂中適量加入煤粉有助于防止粘砂。
一、砂型鑄造
鑄件材質:各種材質
鑄件質量:幾十克---幾十噸至幾百噸
鑄件表面質量:差
鑄件結構:簡單
生產成本:低
適用范圍:常用的鑄造方法。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機的形狀復雜的大型鑄件。機器造型適用于批量生產的中、小鑄件。
工藝特點:手工造型:靈活、易行,但生產效率低,勞動,尺寸精度和表面質量低。機器造型:尺寸精度和表面,但投資大。
簡述:砂型鑄造是當今鑄造業中使用普遍的鑄造工藝,適用于各種材質,鐵合金,非鐵合金鑄造都能用砂型鑄造。可以生產從幾十克到幾十噸,及的鑄造件。砂型鑄造的不足之處是:只能生產結構相對簡單的鑄件。砂型鑄造大的優勢是:生產成本低。但在表面光潔度、鑄件金相,內部密度相對較低。在造型方面,可手工造型,亦可機器造型。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機。

張經理先生
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